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Emballages sur-mesure pour l'industrie agroalimentaire et non alimentaire​

Poste CAO de MDP design

La co-création : une approche collaborative
pour votre emballage sur-mesure

Besoin de vous différencier, de renforcer votre image de marque, de mettre sur le marché un emballage plus vertueux, ou encore de concevoir un emballage innovant ?

Illustration frise de carrés de couleurs

RDV avec les experts NEXT

Les experts emballages NEXT collaborent avec vos services Achat, Marketing, R&D pack ou encore Méthodes, pour co-créer les calages et emballages plastiques sur mesure conçus pour protéger vos produits, les transporter ou les sublimer.

Personnalisation et adaptation

Notre méthode ? A partir de l’expression de vos besoins, de vos problématiques et d’une analyse éventuelle de vos lignes de conditionnement, le bureau d’étude NEXT designe vos emballages sur-mesure et personnalisés qui s’intègrent parfaitement à vos processus de production et de distribution. 

Optimisation du time-to-market

Grâce à cette approche de co-création, nous optimisons le time-to-market, en assurant une conception efficace tout en garantissant que l’emballage final sera parfaitement conforme au cahier des charges initial. Ce processus collaboratif nous permet d’allier innovation et performance pour concevoir des solutions uniques.

Conception d’un emballage sur-mesure : critères et écoconception

Afin d’élaborer vos calages et emballages plastiques sur mesure, il est impératif de prendre en compte de nombreux critères :

• Destination finale du produit : usage alimentaire ou non alimentaire

• Caractéristiques du produit à emballer ou protéger

• Réutilisation ou l’usage unique

• Design souhaité

• Contraintes éventuelles (surgélation, pasteurisation, passage en autoclave…)

• Durée de conservation

• Personnalisation (logo de la marque, symbole…)

• Épaisseur et le choix du matériau le plus adapté (rapport poids/volume)

Le choix final du design et de la composition des emballages préconisés est également étroitement lié à vos processus internes de conditionnement et aux problématiques rencontrées.

Plan CAO d'une barquette
Illustration de 3 carrés de couleurs représentant les 3 piliers de notre engagement rse

Par ailleurs, dans le cadre de notre politique RSE et pour aller dans le sens des 3R (Réduire, Réemployer, Recycler), NEXT est engagé depuis de nombreuses années à réduire l’empreinte écologique de ses produits.

L’écoconception des produits est dans l’ADN de l’entreprise et se traduit à tous les échelons.

Parmi les solutions mises en œuvre par exemple :

Bobine de matière plastique

Le choix des matières premières

Utilisées pour le thermoformage : l’utilisation de matériaux recyclables, et de matières recyclées post-consommation ou post-industrielles dans nos plastiques est systématiquement préconisé ; le pourcentage de plastique recyclé incorporé est à votre discrétion.

Illustration fusion de carrés pour former un seul grand carré avec un sigle R
Visuel 3D d'une barquette alimentaire

Le design de l’emballage et prototypage

Permet de tester des matériaux, des formes plus ou moins godronnées, des techniques d’empilage pour améliorer l’aspect logistique ou encore des épaisseurs de matière qui offrent le meilleur compromis et résistance mécanique pour le produit conditionné. 
Le design optimisé d’une barquette permet des gains conséquents sur son poids ; par effet de chaîne, cela contribue à minimiser l’impact carbone, et réduire la prime d’éco-contribution des emballages.

Les étapes de conception sur-mesure
Pictogramme étape 1 de la conception sur mesure illustrant la recherche et l'étude du cahier des charges
Projet

Au départ : un cahier des charges, une idée ou une problématique à solutionner

Pictogramme représentant l'étape de conception, où le design du packaging est créé. Cela inclut la réalisation de plans, la modélisation en 3D, le prototypage et l'envoi de pièces test à vos locaux pour validation
Conception

Design du packaging, réalisation de plan et de 3D, prototypage et envoi de pièces test chez vous

Pictogramme de l'étape de validation, où les pièces et le devis commercial sont validés par le client. C'est une phase de vérification avant de passer à la production en série
Validation

Validation des pièces et du devis commercial

Pictogramme représentant l'étape d'usinage, qui consiste à fabriquer l'outillage nécessaire pour la production, notamment un moule en aluminium usiné sur mesure pour la fabrication des pièces
Usinage

Fabrication de l’outillage : un moule de production en aluminium usiné sur-mesure

Pictogramme illustrant l'étape de thermoformage, où les pièces sont produites en série à la cadence définie en collaboration avec le client, garantissant une production efficace et conforme aux spécifications
Thermoformage

Production des pièces en série, à la cadence prédéfinie ensemble

Pictogramme de l’étape de livraison, qui consiste à planifier et cadencer les livraisons des pièces fabriquées en fonction des besoins spécifiques du client
Livraison

Cadencement des livraisons définie en fonction de vos besoins

Un projet d'emballage innovant ?